Microfusione a cera persa
Fonderia di precisione

Microfusione a cera persa

Produciamo pezzi microfusi su progetto e disegno del cliente, in tutte le leghe metalliche, fino a 30 kg di getto.

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Azienda

Fonderia Biagiotti

Fonderia Biagiotti, fondata nel 1976 a Sansepolcro (AR) da Patrizio Biagiotti, è una fonderia toscana specializzata nella microfusione a cera persa. Grazie a 50 anni di esperienza, la fonderia di precisione ha raggiunto traguardi importanti nel mercato nazionale e internazionale, distinguendosi per l'alta qualità delle microfusioni "Made in Italy". Continuando a investire in tecnologie avanzate, la fonderia metallica si è affermata nel settore per la sua eccellenza, flessibilità e capacità di innovazione costante.

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Fonderia Biagiotti - Fonderia toscana specializzata in microfusione a cera persa
Fonderia metallica

Materiali

Microfusione a cera persa in tutte le leghe metalliche fino a 30 kg di getto.

In funzione all’impiego del componente, il progettista ha a disposizione ampia scelta dei materiali secondo le norme internazionali o su specifica del cliente:
leghe del ferro, leghe leggere, leghe del rame, superleghe.

Microfusione a cera persa acciaio - Fusioni acciaio - Fonderia acciaio
Microfusione a cera persa acciaio

Fusioni in acciaio

Produzione di componenti in leghe di ferro: acciai inossidabili martensitici, acciai inossidabili austenitici, acciai da cementazione, acciai da bonifica, acciai da nitrurazione.

Microfusione a cera persa alluminio - Fusioni alluminio - Fonderia alluminio
Microfusione a cera persa alluminio

Fusioni in alluminio

Produzione di componenti con leghe di alluminio che contengono alluminio come elemento principale, spesso mescolato con rame, zinco, magnesio o silicio per migliorare resistenza e lavorabilità.

Microfusione a cera persa magnesio - Fusioni magnesio - Fonderia magnesio
Microfusione a cera persa magnesio

Fusioni in magnesio

I componenti costituiti dalle leghe di magnesio vengono utilizzati in applicazioni che richiedono un peso contenuto, essendo queste leghe estremamente leggere.

Microfusione a cera persa bronzo - Fusioni bronzo - Fonderia bronzo
Microfusione a cera persa bronzo

Fusioni in bronzo

Componenti realizzati in bronzo, quindi una lega di rame e stagno a cui possono essere aggiunti altri elementi come alluminio o nichel per migliorare determinate proprietà.

Microfusione a cera persa rame - Fusioni rame - Fonderia rame
Microfusione a cera persa rame

Fusioni in rame

Produzione componenti in leghe di rame. Il rame puro viene spesso legato con zinco, stagno o nichel per migliorare la sua resistenza meccanica.

Microfusione a cera persa ottone - Fusioni ottone - Fonderia ottone
Microfusione a cera persa ottone

Fusioni ottone

L'ottone è una lega composta principalmente da rame e zinco, con diverse proporzioni a seconda delle proprietà desiderate. Le leghe dell’ottone sono molto lavorabili e presentano una buona resistenza alla corrosione.

Microfusione a cera persa superleghe  - Fusioni superleghe - Fonderia superleghe
Microfusione a cera persa superleghe

Fusioni superleghe

Realizziamo microfusione a cera persa di Inconel e Hastelloy (leghe del nichel), Stellite (lega di cobalto), leghe di manganese. Tutte superleghe con elevate resistenze meccaniche, alla corrosione, all’ossidazione e alle temperature estremamente alte.

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Vantaggi

Punti di forza del nostro servizio di microfusione a cera persa

  • Storicità. Oltre 50 anni di esperienza.
  • Made in Italy. Tutte le fasi produttive sono interamente sviluppate in Italia.
  • Varietà di materiali. È possibile scegliere tra diversi metalli e leghe.
  • Geometrie complesse. Realizziamo componentistica metallica con gradi elevati di precisione geometrica.
  • Co-design. Su richiesta progettiamo i componenti metallici microfusi assieme al cliente, offrendo supporto tecnico.
  • Avvio rapido della produzione in serie. Quantità secondo le esigenze, da 1 solo particolare a piccole, medie e grandi serie.
  • Spessori sottili per ridurre le masse.
  • Ottimo rapporto peso/proprietà meccaniche.
Vantaggi della microfusione a cera persa
Prototipi in metallo

Prototipazione rapida e campionature pre-serie

Accelera il time to market con la nostra prototipazione rapida metalli: realizza e testa rapidamente un prototipo con la microfusione a cera persa prima della produzione in serie.

Con la nostra stampante 3D Systems ProJet MJP 2500W realizziamo i modelli in cera che vengono integrati al processo di fusione per realizzare in pochi giorni prototipi e piccoli lotti pronti per tutti i test funzionali.

Inoltre realizziamo campionature pre-serie in 10 giorni.

Prototipazione rapida metalli - Prototipi in metallo
Componenti microfusi

Produzione componenti meccanici microfusi a cera persa per ogni settore industriale

La microfusione a cera persa offre una straordinaria versatilità nella realizzazione di componenti meccanici per diversi settori industriali: aeronautico, alimentare, chimico, elettronica, meccanica di precisione, navale, oleodinamica e altri.
Produzione componenti per settore alimentare
Produzione componenti per settore chimico
Produzione componenti per settore elettrico ed elettronico
Produzione componenti per meccanica di precisione
Produzione componenti per settore nautico
Produzione componenti per settore oleodinamico
Servizi

Servizi accessori alla microfusione a cera persa

Alla microfusione possono essere affiancati servizi accessori come:

  • Lavorazioni meccaniche
  • Trattamenti termici
  • Trattamenti superficiali

Controlli sui componenti microfusi:

  • Tracciabilità del lotto
  • Analisi chimica del materiale
  • Controlli metallografici
  • Controlli non distruttivi eseguiti con liquidi penetranti e raggi X
  • Prove meccaniche e durezze
  • Controlli dimensionali
controlli post-produzione componenti microfusi

Contatti Fonderia Biagiotti

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Indirizzo

Via Alcide De Gasperi, 50
52037 Sansepolcro (AR)

Telefono

+39 0575 720420